ProCAST dự đoán và định lượng các khuyết tật đúc phổ biến như rỗ xốp, cuốn khí, ô xít, khuyết tật bề mặt, không liên kết, chảy không đủ, ứng suất dư và biến dạng. Phần mềm này giúp nhà sản xuất giải quyết vấn đề từ giai đoạn thiết kế và lập kế hoạch quy trình, giảm tỷ lệ phế phẩm và chi phí gia công lại. ProCAST cũng phân tích chi tiết các loại rỗ xốp như ống rút, co ngót, vi rỗ và rỗ khí, cung cấp thông tin toàn diện để nâng cao chất lượng sản phẩm đúc.
Đăng ký tư vấn dịch vụ
Dịch vụ khác
Tối ưu hóa quy trình
ProCAST tối ưu hóa hệ thống rót và cấp kim loại, xác định cửa sổ quy trình sản xuất phù hợp, và đánh giá ảnh hưởng của các thông số quy trình. Phần mềm phân tích tác động của vị trí đậu, gạch lạnh, cách nhiệt, ống trợ cấp tỏa nhiệt, và độ cứng khuôn đến chất lượng vật đúc. Ngoài ra, ProCAST còn mô phỏng dòng chảy kim loại, quá trình làm đầy khuôn, và sự phân bố nhiệt trong khuôn, giúp tối ưu hóa thiết kế hệ thống rót và cải thiện hiệu suất đúc.
Dự đoán & kiểm soát cấu trúc tế vi
ProCAST dự đoán sự phát triển cấu trúc tế vi, cấu trúc hạt và tính chất cơ học của vật liệu đúc. Phần mềm cung cấp mô hình vi mô chuyên biệt cho nhiều loại hợp kim như gang xám, gang graphit nhỏ (CGI), gang cầu và Ni-resist. Điều này cho phép phân tích toàn diện về rỗ xốp và giãn nở. Tính năng này đặc biệt quan trọng trong các ngành như hàng không và ô tô, nơi có yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt. ProCAST còn dự đoán pha tinh thể, kích thước hạt và phân bố pha thứ cấp.
Thiết kế & phân tích khuôn
Trong đúc áp lực, ProCAST mô phỏng nhiều chu kỳ sản xuất để xác định nhiệt độ khuôn ổn định, tái tạo điều kiện xưởng thực tế. Phần mềm phân tích mẫu điền đầy, đông đặc, ảnh hưởng của áp suất tăng cường, thiết kế kênh làm mát và tác động của các thông số quy trình. ProCAST hỗ trợ lựa chọn máy đúc áp lực phù hợp thông qua thử nghiệm ảo các máy và điều kiện vận hành. Nó còn mô phỏng quá trình làm nguội, ứng suất nhiệt và biến dạng của chi tiết đúc sau khi tháo khuôn.
Tích hợp với quy trình làm việc hiện có
ProCAST tích hợp vào quy trình phát triển sản phẩm và sản xuất hiện có, tạo ra một quy trình làm việc liền mạch từ thiết kế đến sản xuất. Đội ngũ hỗ trợ khách hàng của ESI cung cấp hỗ trợ toàn diện về triển khai phần mềm, xây dựng mô hình mô phỏng, diễn giải kết quả và đào tạo. ProCAST còn có khả năng trao đổi dữ liệu với các phần mềm CAD/CAM phổ biến, cho phép nhập khẩu hình học 3D phức tạp và xuất kết quả mô phỏng để sử dụng trong các phân tích tiếp theo.
Lợi ích của ProCAST
Giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, đẩy nhanh quá trình sản xuất và tối ưu hóa chi phí, tạo lợi thế cạnh tranh đáng kể cho các nhà sản xuất trong ngành công nghiệp đúc.
