Gia công điện cực là một phần quan trọng trong sản xuất khuôn và thường yêu cầu độ chính xác rất cao ở các chi tiết nhỏ, sắc nét. WorkNC cung cấp bộ công cụ chuyên biệt cho việc lập trình gia công điện cực, với khả năng tự động phát hiện và xử lý vùng nhỏ, rãnh sâu, góc âm hoặc cạnh sắc. Phần mềm cho phép kỹ sư thiết lập các chiến lược gia công tinh với dao nhỏ, có kiểm soát tốc độ tiến dao và bước cắt cực kỳ chính xác. Nhờ đó, WorkNC giúp tăng độ chính xác của điện cực, giảm thời gian gia công lại và đảm bảo chất lượng bề mặt sau khi xung EDM. Đây là giải pháp lý tưởng cho các xưởng khuôn yêu cầu cao về chi tiết siêu nhỏ và phức tạp.
Trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như ô tô và hàng không, WorkNC đóng vai trò quan trọng trong việc lập trình gia công các chi tiết phức tạp như vỏ động cơ, cánh turbine, bộ truyền động hay khuôn đúc áp lực. Nhờ khả năng gia công 5 trục đồng thời, phần mềm giúp xử lý các bề mặt uốn cong, bo góc khó tiếp cận với độ chính xác cao và tốc độ tối ưu. Ngoài ra, WorkNC còn tích hợp các chiến lược gia công thô tốc độ cao (HPC) và gia công hoàn thiện với kiểm soát độ rung và độ cắt, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng bề mặt tốt nhất và giảm hao mòn dụng cụ. Đây là lý do WorkNC được nhiều nhà cung cấp cấp 1 và cấp 2 trong chuỗi cung ứng ô tô, hàng không lựa chọn.
WorkNC được sử dụng rộng rãi trong thiết kế và gia công khuôn nhựa nhờ khả năng xử lý mô hình 3D có biên dạng cong phức tạp, lòng khuôn sâu và nhiều vùng khó tiếp cận. Phần mềm hỗ trợ lập trình đường chạy dao tự động theo hình dạng chi tiết, giúp kỹ sư dễ dàng tạo các chiến lược gia công roughing, semi-finishing và finishing tối ưu mà không cần hiệu chỉnh thủ công nhiều. Nhờ vào các thuật toán kiểm soát va chạm và đảm bảo độ mượt bề mặt, WorkNC giúp giảm thiểu sai sót trong gia công khuôn, rút ngắn thời gian hoàn thiện và đảm bảo sản phẩm có độ chính xác cao, phù hợp với các yêu cầu khắt khe trong ngành khuôn mẫu.